磨床磁性分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。它利用磁性吸附原理，依靠连续转动的磁鼓清除铁屑和其他导磁金属末。其分离过程：脏的磨削液沿导流板流经缓慢转动的磁鼓的吸附区域，在磁场的作用下，导磁的固体粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被带出分离区，经过橡胶辊的碾压脱水，被紧靠磁鼓的刮离磁鼓，沿导屑板落入渣车。其在分离出磁性固体颗粒的同?#20445;?#20063;能清除部分非磁性杂质。磨床磁性分离器适用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的净化。

　　磨床磁性分离器维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设?#38468;?#34892;护理，以维持和保护磨床磁性分离器的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

　　1.清洁磨床磁性分离器内外整洁，丝杠、各滑动面、齿轮箱、齿条、油孔等处无油污，各部位不漏气、不漏油，设?#38050;?#22260;的切屑、杂物、脏物要清扫干净。

　　2.整齐工具、附件、工件要放置整齐，线路、管道要有条理。

　　3.润滑良好按时加油，不断油，无干摩现象，油标明?#31890;?#27833;压正常，油质符合要求，油路畅通，油枪、油杯、油毡清洁。

　　4.安全遵守安全操作规程，不超负荷使用磨床磁性分离器，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

　　磨床磁性分离器维护应按维护规程进?#23567;?#35774;备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环?#22330;?/div>